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轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形,是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单,但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环,径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。
机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
装置内的冲洗液管线怎样设置?
对于高温油泵密封采用的注入式冲洗,都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高,常温下流动性差甚至凝固,因此冲洗油温度在100℃左右为宜。当泵在备用状态停运时,或开过程中,为防止冲洗油在管路中凝固,需设置循环线阀门A和B。开工时,泵尚没启动,先打开冲洗线路上的阀门A,使冲洗油循环,待泵投人运转后冲洗油进入泵中,可关小阀门A。如果一台泵备用,冲洗油也停用,可将进泵的阀门关闭,将循环阀A或B打开。
成本高。虽然机械密封件有以上不足,但其密封效果已逐步得到用户的肯定,如今,机械密封件在泵上的应用越来越普遍。机械密封件是一种旋转机械的轴封装置,机械密封件又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置"。常用机械密封件结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统(a)发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效,氢气经过一个辅助冷气器,由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。(b)迷宫式给油–氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。降雨经过空气集中了少量的氧气,二氧化碳和其它工业排放物质。接触到地面的雨水溶解了更多的杂质,zui后当雨水融入河流时,便顺路携带了地面排水,街道排水,污水和工业废水。由于这样一个过程,在所谓的‘水’中含有很多的污染物。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。